自20世紀70年代初粉末涂料問世以來，粉末涂料因完全不含溶劑，可以全部轉化成涂膜，涂裝效率高，保護和裝飾性綜合性能好等優點，受到全世界的廣泛重視，從而獲得飛速的發展.金屬型材以期優異的耐久性，裝飾性和加工成型性的特點，廣泛應用于建筑物的各個方面.而鋁型材因其加工性能佳，質輕等特點，用量占金屬型材的80%以上.粉末涂料在鋁型材方面的應用得到了迅速增長.目前，粉末涂料應用在鋁型材方面的應用已經由歐洲擴大到美洲，澳洲，遠東，中東和非洲.

　　目前，鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優勢，占有相當的市場份額。在鋁型材的涂裝中，具有代表性的粉末涂料品種有環氧型，聚酯型，丙烯酸型及有機硅樹脂粉末涂料等，作為應用，如部分鋁框架，門窗，陽臺，走廊，隔墻板等高防腐蝕性鋁型材，大多數采用聚酯，丙烯酸粉末涂料，此外，由于環氧樹脂粉末涂料具有優異的附著性，防腐蝕性，但耐候性較差，故一般用于戶內或者作為底漆用.

　　目前常應用于鋁型材中的粉末涂料為耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯樹脂大多數為飽和型的，通常我們按其端基的結構可分為端羧基和端羥基兩大類。

　　端羧基聚酯的數均分子量在2000-8000之間，酸值從20-100mgKOH/g。其中，中、高酸值(45-85)一般用于環氧/聚酯混合型粉末涂料中，低中酸值(20-45)的聚酯用異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)、羥基酰胺作固化劑制備耐候性卓越的純聚酯粉末涂料。

　　粉末噴涂生產過程中，由于生產線的限制，造成了型材在烤爐中的運行時間即完成了整個烘烤過程，盡管烤爐在操作程序上相對來說比較簡單，但在工藝參數控制上要求比較嚴格，如輸送帶的運行速度、爐溫控制，運行速度可由調整變頻電機的頻率進行控制，爐溫控制涉及到的關鍵一點在于供氣壓力的調節，供氣壓力要求穩定在1kg/cm2左右，要實現這個要求，一般采用管道煤氣，運用加壓機不斷對供氣壓力進行調整，確保燃燒裝置的正常運轉。